Granulatie technologieen

Beschrijving

Apparatuur voor droge Granulatie

RollerCompactor met molen tot capaciteiten van 400kg/h, continu.

Waarom Granuleren

Verbeterde stromingseigenschappen van poeders zijn nodig voor de volgende processen bv. tabletteren, capsules vullen (capsuleren)	Hogere dichtheid is nodig is voor opslag en transport

Het granulatie proces genereert een homogeen mengsel met een lage segregatie neiging	Specifiek materiaal eigenschappen kunnen worden bereikt door de deeltjesgrootte te veranderen om bijvoorbeeld de oplostijd te bepalen

Granulatie technieken

Granulatie middels "Rollercompacting"

"DROGE GRANULATIE"

Granulatie middels toevoeging van vloeistoffen

"NATTE GRANULATIE"

Opmerking:

Er bestaan verschillende methoden voor natte granulatie. Wij hebben het voorbeeld genomen van de combinatie van High Shear Granulatie / Zweefbeddroger in een gesloten circuit.

Voordelen van "droge" granulatie vergeleken met "natte" granulatie

NATTE GRANULATIE in 5 proces stappen

komt overeen met een capaciteit van 125 kg/uur
vloeroppervlak 95 m2
vloerbelasting tot wel 10.000 kg
instllatie moet geintegreerd worden in het gebouw
tussen de processtappen moet er product handling gedaan worden.

DROGE GRANULATIE in 2 proces stappen

voor een capaciteit 50 - 400 kg/uur
vloeroppervlak 24 m2
vloerbelasting ca. 2.000 kg
machine kan met palletwagen verplaatst worden
alle processtappen in 1 machine

granuleren - vloeropp

Conclusie (granuleren)

DROGE GRANULATIE:

De parameters voor het opschalen "Scale Up" zijn de snelhied van de Roller Compactor, of de breedte van de roller. De variaties in snelheid en breedte van de drukrol hebben nauwelijks invloed op het proces. Bij testen is gebleken dat bij 500 gram vergelijkbare condities zijn als bij 400kg/uur

NATTE GRANULATIE:

Voor het opschalen zijn er meerdere parameters, die verandert moeten worden. Doordat er meerdere processtappen moeten worden doorlopen zijn de wisselingen in de parameters ook groter.